Home Nyitó oldal Hírleveleink Hírlevél tartalom Flokkulációs technológiák (hírlevél 2010-4)
2010. december 10. péntek, 00:00

Flokkulációs-flotációs technológiák újdonságai

a Purator Hungaria Kft. palettáján


Kedves olvasó, amint azt a honlapunk hírei között 2010. május végén olvashatták cégünk kizárólagos képviseleti szerződést kötött a spanyol TORO Equipment SL. környezetvédelmi gyártó és forgalmazó vállalattal.
Az azóta eltelt időszakban igyekeztünk minden olyan ipari és kommunális alkalmazási lehetőséget feltárni, ahol gyártó partnerünk magas színvonalú, egyszerűen és üzembiztosan alkalmazható igencsak versenyképes árfekvésű technológiáit ajánlhattuk.
A rendelkezésünkre álló széles szennyvíz technológiai gép és berendezés palettáról az üvegszál erősítéses műanyag műtárgysorba telepített oldott levegős (DAF), flokkulációval párosított flotálási technológia bizonyult a legnépszerűbbnek. Elsősorban ipari, azon belül is a vágóhídi és tejfeldolgozási eljárások szennyvizeinek kezelésében sikerült ügyfeleink számára kedvező műszaki és pénzügyi feltételeket tartalmazó megoldási javaslatokat nyújtanunk.

A flokkulációs-flotációs eljárásról röviden:

Amint azt a mellékelt folyamatábrán megfigyelhetjük, a technológia lépései sorrendben a következők:

  • nyers szennyvíz feladás
  • cső - flokkulátor
  • sűrített levegős bekeverés
  • oldott levegős flotálás

A nyers szennyvíz feladása olyan külső szivattyúval történik, mely a központi vezérlő szekrényben elhelyezett frekvencia váltóval szabályozható, vagyis a technológiai sor beállításakor a feladott szennyvíz egyenletes és állandó mennyiségű feladása könnyen biztosítható.
A cső – flokkulátorba érkező nyers szennyvízhez először koaguláló szer (fém-só) kerül beadagolásra, majd pH beállítási funkcióval valamilyen lúg, és végül a pehelyképződést elősegítő polyelektrolit. A cső - flokkulátor tulajdonképpen egy speciális keverőcső, mely gondoskodik a szennyvíz és a vegyszer tökéletes elkeveredéséről, optimális keverési energia és keverési idő mellett.

A csőben képződött emulzió egy nyomás alatti tartályba kerül, ahol levegő hozzáadásával egy homogén, nagyjából azonos pehelyméretű és mikro levegőbuborékokat tartalmazó oldatot nyerünk, melyet ezután a flotálóba adagolhatunk.
Az előzőekben képződött flokkok/pelyhek a levegőbuborékoknak és speciális áramlási körülményeknek köszönhetően felúsznak a flotáló tetejére, ahonnan egy automatikusan működő lefölöző- műanyagláncos kotró szerkezet segítségével kerülnek eltávolításra. A beépített iszaplefölöző-, valamint víztelenítő rácsszerkezet gondoskodik az iszap magas szárazanyag tartalmáról, a műtárgyba telepített lamellakötegek pedig megnövelik a szeparálódáshoz szükséges felületet, így az esetleges kisebb pelyhek is eltávolíthatóak. A flotáló berendezésbe adagolt finom buborékok optimalizálják az iszapfelúszást, hiszen a mikroméretű levegőbuborékok a legideálisabbak mind a nagyobb, mind pedig a kisebb pelyhek flotálásához.

Fél-üzemi kísérlet az AQUA Kft. üzemeltetésében található tejipari szennyvíztelepen:

2010. október 22.-én került beépítésre egy ANACONDA FRC 5 típusú konténerbe szerelt, oldott levegős félüzemi berendezés a mosonmagyaróvári Aqua Szolgáltató Kft. üzemeltetésében található, zömében tejipari szennyvizet fogadó és kezelő telepen.

     

     

Alapvető méretezési adatok:

  • Szennyvíz jellege:    tejipari szennyvíz, savó nélkül
  • Mennyiség:     250 m3/nap
  • Fél-üzemi berendezés :    5m3/nap részáramra flotációs technológia

Beérkező vízminőség:

  • KOI:     2886,8 mg/l
  • BOI:    2019 mg/l
  • Lebegőanyag:   673 mg/l
  • Ptotal:    45,2 mg/l
  • SZOE:    109,2 mg/l
  • Sz.a.:    3702,8 mg/l
  • pH:    4-9
  • Hőmérséklet:   20-40 oC

Telepített műszaki tartalom:

Automata polimer adagoló – PAP 1500

  •  mennyiség     1 db
  • modell      PAP 1500
  • tartály      1.500 l
  • anyaga      PRFV
  • adagoló tölcsér (saválló)   22 l
  • adagoló csiga (saválló)    0,4 l/perc
  • csiga motor teljesítménye   0,122 kW
  • keverő      1 db
  • keverő motor teljesítménye   0,75 kW
  • keverő motor védelme    IP55
  • keverő tengely és lapát anyaga   AISI 316
  • polimer adagoló szivattyú   1 db
  • lúg adagoló szivattyú    1 db
  • pH kontroll     1 db. műanyag dobozba telepítve
  • pH mérő szonda    1 db
  • pH szonda tisztítás    automata

Flokkulátor

  •  mennyiség     1 db
  • hosszúság     2.280 mm
  • szélesség     550 mm
  • magasság     1.060 mm
  • csőátmérő     DN 110
  • adagolási pontok    3 db (koaguláló, flokkuláló szer, lúg)
  • csőanyag     PVC
  • vegyszer szivattyú    1 db

Oldott levegős flotáló – FRC 5

  • típus      FRC-5
  • teljesítmény     5 m3/h
  • anyaga      PRFV
  • hossza      2.330 mm
  • szélessége     1.270 mm
  • max. szélesség     1.500 mm
  • magassága     2.035 mm
  • max. magassága    2.075 mm
  • belépő csőcsatlakozás    DN 110
  • kilépő csőcsatlakozás    DN 110
  • iszapcsonk     DN 125
  • csurgalék csonk     DN 75
  • recirkuláció     DN 63
  • lamellás iszapszeparátor   1 db
  • recirkulációs szivattyú    1-4.5 m3/h
  • recirkulációs szivattyú motor teljesítménye   2,2 kW
  • motor védelem     IP55
  • iszapelvétel     automata, vezérelt szeleppel
  • felúszó iszap letermelés   acél (AISI 316) lapátos kotró
  • flotátum letermelés    műanyag lapátos kotró
  • kompresszor     1 db

A fél-üzemi kísérlet során három üzemállapot kerül tesztelésre: először a berendezés csak levegő hozzáadásával üzemel. Ezután a levegő mellett koaguláló szer adagolása történik, majd, végül teljes üzemi feltételekkel levegő, koaguláló szer, lúg valamint polyelektrolit adagolással zárul a próbaüzemek sora. A berendezés teljesítményéről a jövő év elején számolunk majd be, részletesen bemutatva a különböző mérési eredményeket.